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2025年度江蘇省國(guó)家卓越級(jí)、領(lǐng)航級(jí)智能工廠優(yōu)秀案例 | 新一代信息通信集群
2025-12-16 08:56:11“江蘇工信”微信公眾號(hào)閱讀量：1576 我要評(píng)論
新一代信息通信集群
PCB板柔性化定制智能工廠
慶鼎精密電子（淮安）有限公司
（一）
企業(yè)簡(jiǎn)介
慶鼎精密電子(淮安)有限公司是江蘇省電子信息領(lǐng)域重點(diǎn)企業(yè)，專注高密度互連印制電路板、半導(dǎo)體相關(guān)部件研發(fā)生產(chǎn)。業(yè)務(wù)覆蓋全球電子終端品牌，是行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的精密電子部件供應(yīng)商。建有省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心，注重?cái)?shù)字化與綠色制造融合，榮獲國(guó)家綠色工廠、高新技術(shù)企業(yè)等榮譽(yù)，擁有完善的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售體系。
（二）
核心技術(shù)突破
突破印制電路板智能生產(chǎn)技術(shù)，開發(fā)全流程數(shù)字化控制與工藝優(yōu)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線路精度精準(zhǔn)管控。融合機(jī)器視覺與AI算法，構(gòu)建智能檢測(cè)平臺(tái)，缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率超99.5%，檢測(cè)效率提升85%。構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)4000+臺(tái)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，數(shù)據(jù)采集覆蓋率100%。
（三）
工廠特色亮點(diǎn)
1.技術(shù)可復(fù)制性
項(xiàng)目采用模塊化架構(gòu)，適配85%的PCB制造企業(yè)，中小企業(yè)部署周期壓縮至45天，降低中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻。
2.模式創(chuàng)新性
構(gòu)建“設(shè)備聯(lián)網(wǎng)—數(shù)據(jù)采集—智能分析—閉環(huán)優(yōu)化”的完整生態(tài)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升35%、運(yùn)營(yíng)成本降低25%的顯著效益。單位產(chǎn)值能耗優(yōu)于行業(yè)均值30%，為綠色制造提供示范。
3.標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)性
主導(dǎo)制定6項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，其智能排產(chǎn)算法被30+企業(yè)采用，帶動(dòng)區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈整體良品率提升2.3個(gè)百分點(diǎn)，彰顯行業(yè)影響力。
4.示范效應(yīng)
作為工信部智能制造標(biāo)準(zhǔn)制定單位，慶鼎電子的解決方案已成功在長(zhǎng)三角、珠三角等產(chǎn)業(yè)集群推廣，助力傳統(tǒng)制造企業(yè)向柔性化、智能化轉(zhuǎn)型，對(duì)推動(dòng)集成電路產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要示范意義。
（四）
主要成效
關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)96%、聯(lián)網(wǎng)率99%，生產(chǎn)效率提升40%，產(chǎn)品研制周期縮短28%。不良品率從1.8%降至0.5%，客戶滿意度達(dá)97%以上。單位產(chǎn)值綜合能耗降低25%，水資源重復(fù)利用率提升至88%，年節(jié)約成本超1800萬(wàn)元。帶動(dòng)20余家供應(yīng)商數(shù)字化轉(zhuǎn)型，獲得25項(xiàng)以上發(fā)明專利，市場(chǎng)份額穩(wěn)居全球前列。
AI+驅(qū)動(dòng)的棒纖纜產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能工廠
江蘇中天科技股份有限公司
（一）
企業(yè)簡(jiǎn)介
江蘇中天科技股份有限公司創(chuàng)立于1992年，2002年在上海證券交易所上市，是光通信領(lǐng)域龍頭企業(yè)，全球市場(chǎng)份額前三。運(yùn)營(yíng)5家海外工廠，擁有80余家子公司，7個(gè)產(chǎn)品獲評(píng)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍。榮獲全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)、國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)等榮譽(yù)，是國(guó)家數(shù)字領(lǐng)航企業(yè)、國(guó)家級(jí)“雙跨”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)載體。
（二）
核心技術(shù)突破
構(gòu)建棒纖纜全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字孿生工廠，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)深度融合與智能決策。搭建AI+研發(fā)設(shè)計(jì)虛擬驗(yàn)證平臺(tái)，融合CAD/CAE工具與人工智能算法，打通“棒—纖—纜”全鏈條研發(fā)閉環(huán)。突破5G+云網(wǎng)安一體基礎(chǔ)設(shè)施，算力達(dá)4000TFLOPS，端到端時(shí)延≤20ms，在線視覺識(shí)別缺陷準(zhǔn)確率超99.9%。
（三）
工廠特色亮點(diǎn)
1.產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同生態(tài)
基于自研“愛尚平臺(tái)”，通過標(biāo)識(shí)解析串聯(lián)產(chǎn)業(yè)鏈知識(shí)庫(kù)，驅(qū)動(dòng)從“單體智能”到“全鏈生態(tài)”躍升。構(gòu)建“一個(gè)平臺(tái)+業(yè)務(wù)協(xié)同”體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)無(wú)縫流轉(zhuǎn)與數(shù)據(jù)100%貫通，提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度35%。數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)質(zhì)量躍升：促進(jìn)關(guān)鍵材料工藝改進(jìn)與質(zhì)量提升，提供行業(yè)級(jí)方案。敏捷響應(yīng)市場(chǎng)需求：高效轉(zhuǎn)化產(chǎn)能分配，整合庫(kù)存優(yōu)化研發(fā)，精準(zhǔn)滿足需求。共性技術(shù)集約增效：協(xié)同整合分散技術(shù)與資源，推廣視覺檢測(cè)、質(zhì)量控制等共性應(yīng)用。建立涵蓋訂單、研發(fā)、制造、質(zhì)量、碳足跡、供應(yīng)鏈的六大協(xié)同機(jī)制，實(shí)現(xiàn)光纜訂單快速驅(qū)動(dòng)光纖、光棒研發(fā)生產(chǎn)調(diào)整，“數(shù)據(jù)貫穿產(chǎn)業(yè)、價(jià)值重構(gòu)生態(tài)”。
2.人工智能深度應(yīng)用
深度融合AI與企業(yè)核心業(yè)務(wù)。基于結(jié)構(gòu)化光通信工藝與設(shè)備知識(shí)庫(kù)，創(chuàng)新運(yùn)用前沿?cái)?shù)學(xué)理論及Transformer、圖神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)等算法，面向工藝優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)、綠色低碳等場(chǎng)景構(gòu)建高精度工業(yè)機(jī)理模型。打造14個(gè)可復(fù)制AI應(yīng)用場(chǎng)景(如首創(chuàng)AI配纖系統(tǒng)、5G+360°全息視覺檢測(cè)、碳資產(chǎn)全生命周期管理)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、運(yùn)營(yíng)全鏈條智能化升級(jí)，在效率、質(zhì)量、成本、綠色化方面創(chuàng)造顯著價(jià)值。
（四）
主要成效
關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率、聯(lián)網(wǎng)率均達(dá)100%，全員勞動(dòng)生產(chǎn)率提升32.82%，生產(chǎn)效率提升23.61%。產(chǎn)品不良品率從4.29%降至0.26%，研制周期縮短22.02%，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升29.91%。單位產(chǎn)值綜合能耗下降20.45%，碳排放量降低36.36%，解決方案向204家企業(yè)推廣，AI應(yīng)用場(chǎng)景占比達(dá)46.67%。
來源：信息化發(fā)展處
編輯：劉敏
審核：李斌
終審：肖云科
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