扭轉強度試驗機的工作原理是通過對試樣施加可控的扭轉載荷，實時監測扭矩與對應扭轉變形的關系，從而獲取材料或構件的抗扭力學性能參數，具體流程如下：

試樣裝夾：將試樣兩端固定在試驗機的固定端和移動端夾具中，確保試樣軸線與試驗機主軸嚴格同軸（避免附加彎矩干擾）。

加載控制：由驅動系統（伺服電機或液壓馬達）通過傳動機構（齒輪、聯軸器等）對移動端施加扭矩，加載過程可按設定的速率（如扭矩速率、角度速率）或模式（靜態、動態交變）進行。

參數監測：扭矩傳感器實時采集施加的扭矩值，角度編碼器同步記錄試樣的扭轉角度。

數據記錄與終止：當試樣發生屈服、斷裂或達到預設條件時，系統自動記錄臨界參數（如屈服扭矩、斷裂扭矩、最大扭轉角度等）并停止加載。

結果分析：通過軟件處理扭矩 - 角度曲線，計算扭轉強度、扭轉剛度、剪切模量等性能指標，生成測試報告。

簡言之，其核心是通過 “加載 - 監測 - 分析” 的閉環過程，量化材料在扭轉載荷下的力學行為，為抗扭性能評估提供數據支持。