制砂生產線通常由振動給料機/、顎式破碎機/、直通沖擊式破碎機(制砂機/)、振動篩/、洗砂機/、膠帶輸送機/、集中電控等設備組成;設計產量一般為50-500噸/小時。公司歷經數年的開發研究,將具有*水準的直通沖擊式破碎機(制砂機)與公司其他系列產品相配套,設計出的全套制砂生產線,處于行業地位。鄭州通用礦山機器設計生產的全套制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業,適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業的應用。鄭州通用礦山機器根據不同的工藝要求,對各種型號的設備進行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
制砂生產線中各成員都是*的,制砂設備、破碎設備尤其重要,我國河卵石資源眾多,目前各地的河卵石制砂生產線也不斷興建,有力保障了國家基建工程砂石骨料的供應。在制砂生產線中,需要用到不同類型的粗碎、制砂機設備。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械,通常作為破碎的第二或第三道工序,經過鄂式破碎機破碎大的物料后,再到反擊式破碎機中,再次經過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。
反擊式破碎機對物料的破碎機作用,主要有以下幾個過程:*步是自由破碎階段,物料進入破碎腔內,立即受到高速板錘的沖擊,以及物料之間相互撞擊,同時,板錘與物料及物料之間的摩擦作用,使破碎腔內物料受到粉碎。然后由于高速旋轉的轉子上的板錘沖擊作用,使物料獲得很高的運動速度,然后,撞擊到反擊板上,使物料得到進一步的破碎,這是反彈破碎階段。zui后是磨削破碎階段,經上述兩種破碎作用未破碎的,大于出料口尺寸的物料,在出料口處被告訴旋轉的錘頭磨削而破碎。
制砂生產線基本流程介紹:
石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設備。
制砂生產線性能介紹:
該制砂生產線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節能,產量大,污染少,維修簡便,生產出的機制砂符合國家建筑砂標準,產品粒度均勻,粒形好,級配合理。 該制砂生產線設備配置主要依據客戶對石料規格以及產量和石料的用途來確定,我們提供售前、售中、售后的全面服務,依據客戶生產現場來配置流程,力求為客戶做到zui合理、的生產線。
鄭州通用礦山機器有限公司/生產設計的破碎篩分聯合設備在工藝流程的設計中,由于各級破碎設備匹配合理,以及嚴謹的空間交叉布局,因此它具有占地面積小,投資經濟效益高,碎石料品質好,石粉產出率低等的特點為,同時配有*的電控操作系統,確保了整個流程出料通暢,運行可靠,操作方便,節能。
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