目錄:河北紅日儀器設備有限公司>>體積\表面電阻率測定儀>>橡膠塑料直流電阻率測試儀>> HRDZ-380液體增塑劑絕緣體積電阻測試儀
液體增塑劑絕緣體積電阻測試儀擁有專業分選功能，具有10組設置存儲數據，多樣分選訊響設置，配備Handler接口，應用于自動分選系統完成全自動流水線測試。內置RS232接口及LAN接口，用于遠程控制和數據采集與分析。
液體增塑劑絕緣體積電阻測試儀計算機遠程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument可程控儀器標準命令集），高效完成遠程控制和數據采集功能。
儀器可測量各種電子元件、設備、介質材料和電線電纜等的絕緣電阻和漏電流；配套電極箱可測試材料的表面電阻和體積電阻率。
外觀
• 顯示采用4.3寸高分辨率TFT屏顯示，操作簡單
• 機身小巧，功能強大
測試性能
• 回讀電壓精度0.5%
• 絕緣電阻精度1%
快速測試
• 小測試周期僅需200ms
恒壓測試
• 采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻
豐富的接口配置
• HANDLER接口
• RS-232接口
• 以太網接口（選配）
• U盤接口
供電
• 198~240 V電源供電
• 電源頻率47Hz~63Hz
• 功耗 50W
符合標準：
GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法》
ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導試驗方法》
GB/T 1410-2006 固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗方法
GB1672-8液體增塑劑體積電阻率的測定
GB 12014 防靜電工作服
GB/T 20991-2007 個體防護裝備 鞋的測試方法
GB 4385-1995 防靜電鞋、導電鞋技術要求
GB 12158-2006 防止靜電事故通用導則
GB 4655-2003 橡膠工業靜電安全規程
GB/T 1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻的測定
GB/T 12703.6-2010 紡織品 靜電性能的評定 第6部分 纖維泄漏電阻
GB 133-2009 液體石油產品靜電安全規程
GB/T 15738-2008 導電和抗靜電纖維增強塑料電阻率試驗方法
GB/T 18044-2008 地毯 靜電習性評價法 行走試驗
GB/T 18864-2002 硫化橡膠 工業用抗靜電和導電產品 電阻極限范圍
GB/T 22042-2008 服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗方法
GB/T 22043-2008 服裝 防靜電性能 通過材料的電阻(垂直電阻)試驗方法
GB/T 24249-2009 防靜電潔凈織物
GB 26539-2011 防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile
GB/T 26825-2011 抗靜電防腐膠
GB 50515-2010 導(防)靜電地面設計規范
GB 50611-2010 電子工程防靜電設計規范
GJB 105-1998-Z 電子產品防靜電放電控制手冊
GJB 3007A-2009 防靜電工作區技術要求
GJB 5104-2004 無線電引信風帽用防靜電涂料及風帽靜電性能通用要求
概述
采用高性能微處理器控制的絕緣電阻測試儀。輸出電壓1-1000v連續可調，可以測試5*102Ω～1*1016Ω的直顯電阻/電阻率（超出顯示電流換算可到20次方），顯示99999數,測試速度可達5次/秒。
儀器擁有專業分選功能，具有10組設置存儲數據，多樣分選訊響設置，
配備Handler接口，應用于自動分選系統完成全自動流水線測試。內置RS232
接口及LAN接口，用于遠程控制和數據采集與分析。
計算機遠程控制指令兼容SCPI（Standard Command for Programmable Instrument儀器標準命令集），高效完成遠程控制和數據采集功能
高絕緣電阻測量儀用于測量絕緣材料、電工產品、各種元器件的絕緣電阻；與恒溫水浴配套后，還能測量不同溫度下的塑料電線電纜（無屏蔽層）的絕緣電阻，該儀器具有測量精度高、性能穩定、操作簡單、輸入端高壓短路等優點，儀器的量程 16次方超出16次方顯示電流通過換算可到20次方電阻值（測試電壓為 1-1000V）。 本儀表貫徹 Q/TPGG 7-2008 高絕緣電阻測量儀企業標準。
儀器特點：
自動掃描 帶設置記憶電壓記憶功能開機一鍵出結果顯示電阻和電阻率
可遠程視頻驗機 一比一按美國安捷倫做對比 一鍵出結果 精度可達1% 格力 華為的選擇
本產品基本精度可達1%支持全國任何一家計量院測試無需人員上門一次過檢 不只滿足校準報告 也可滿足鑒定報告要求
主要參數
• 顯示采用4.3寸高分辨率TFT屏顯示，操作簡單
• 機身小巧，功能強大測試性能
• 回讀電壓精度0.5%±1V
• 絕緣電阻精度 1%快速測試
• 小測試周期僅需200ms恒壓測試
• 采用恒壓測試法快速測量絕緣電阻豐富的接口配置
• HANDLER口
• RS-232接口
• 以太網接口
• U盤接口
•可連接上位機軟件操作
供電
• 110v~240 V雙模式供電
• 電源頻率47Hz~63Hz
• 功耗 50W
參數
一般功能：
測量參數 絕緣電阻 R，泄漏電流 I，表面電阻 Rs，體積電阻 Rv
測試電壓 1-1000v 1000個檔位可以調
測試范圍 電阻102Ω~10 16Ω基本覆蓋半導電材料和超絕緣材料的電阻測量（超出顯示電流換算可到20次方）， 電阻率可達到1022Ω.cm
測量方式：手動/自動兩種
界面語言選擇：英文/中文 兩種
顯示位數：4/5位 兩種選擇
測量模式：三種
測試速度可選擇 快速 5 次/秒，慢速 1 次/秒，兩種可選
回讀電壓精度 0.5%±1V
測試特點：帶設置記憶功能 開機一鍵測試出結果 不用反復設置
可設定測量延時和放電延時
十種自定義測量模式可以用戶自己編輯開機直接調取 滿足不同材料的測試需求
量程超限顯示 量程上超 和量程下超
輸入端子 香蕉插頭，BNC 插頭
精度保證期 1年 根據計量證書有效期 可在全國任意檢測所檢測 精度保證
操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無凝結)
存儲溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無凝結)
操作環境 室內,海拔2000m
電源 電壓：110V/ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz 兩種供電模式
功耗 50 W
尺寸 約 331 mm x 329 mm x 80 mm
重量 約 4.1kg
哪些因素會影響環氧樹脂的體積電阻率
環氧樹脂的體積電阻率通常介于 1013?至?1016?Ω?cm1013至1016Ω?cm 區間，但其實際值受多種因素影響而波動。主要影響因素如下：
?基體樹脂特性?
純環氧樹脂分子鏈的極性基團（如羥基、環氧基）會與水分子形成氫鍵，導致吸濕后導電離子遷移率上升，電阻率顯著降低?。不同環氧樹脂類型（如雙酚A型、四官能團型）的分子結構差異也會影響電阻率?。
?填料類型與含量?
?絕緣填料?：添加氧化鋁、氮化硼(h-BN)等可維持高電阻率（>1014?Ω?cm1014Ω?cm），同時提升導熱性?；
?導電填料?：添加銀粉（60%含量時電阻率可降至 10?3?Ω?cm10?3Ω?cm）或碳材料（石墨烯添加3%電阻率降8個數量級）可構建導電通路?。
填料分散均勻性直接影響導電網絡形成，三輥研磨分散比普通攪拌電阻穩定性高40%以上?。
?固化劑與添加劑?
固化劑種類（如酸酐、胺類）及用量影響交聯密度。例如甲基四氫鄰苯二甲酸酐(Methpa)用量為70 phr時，固化度達99%，體積電阻率達 1.78×1015?Ω?cm1.78×1015Ω?cm?9。增韌劑會降低電阻率，而偶聯劑可優化界面結合?。
?濕度?
濕度超過70%時，材料表面形成水膜，體積電阻率急劇下降：
從50% RH升至95% RH，環氧樹脂體積電阻率從 1014?Ω?cm1014Ω?cm 降至 5×1012?Ω?cm5×1012Ω?cm（低于臨界值 1013?Ω?cm1013Ω?cm 時漏電流增20倍）?；
吸濕后材料內部產生微孔隙，進一步加速水分滲透?。
?溫度?
溫度每升高10℃，電阻率可能下降2-3個數量級?。低溫（如-40℃）下，微裂紋與自由體積變化導致電阻率非單調波動?。
?固化工藝?
分段固化（50℃預固化2h→80℃主固化4h→120℃后固化1h）可減少填料沉降，避免電阻分布不均?。固化不足會導致交聯密度低，電阻穩定性差。
?測試條件?
電極接觸壓力不足可使電阻偏差達20%，推薦四探針法配合恒壓夾具?。溫濕度變化需補償，例如高溫高濕（85℃/85%RH）下電阻率漂移約15%?
?濕熱老化?
85℃/85%RH環境500小時后，界面分離導致電阻率上升約15%?；
?紫外線老化?
2000小時照射使表面電阻下降30%，需添加紫外線吸收劑緩解?；
?機械應力?
微裂紋導致局部電阻波動達50%，設計時需預留10-15%安全冗余?。
?應用場景? | ?體積電阻率要求? | ?關鍵控制因素? |
電子封裝絕緣層 | > 1014?Ω?cm1014Ω?cm | 填料純度、低濕固化環境 |
防靜電地坪 | 106～109?Ω?cm106～109Ω?cm | 碳系填料分散度、表面涂層工藝 |
導電膠粘劑 | 10?4?Ω?cm10?4Ω?cm 以下 | 銀粉含量、納米粒子復合技術 |
通過優化配方設計、環境控制及工藝流程，可調控環氧樹脂的電阻性能以適應不同場景需求?
壓片陶瓷表面電阻測試儀是一種用于測量陶瓷材料表面電阻特性的專用設備，其技術參數和應用場景如下：
?測量范圍?：覆蓋103~1012Ω，部分高精度型號可達101?Ω（如BEST-380絕緣電阻測試儀）?。
?測試電壓?：通常支持10V/1000V自動切換，適用于不同電阻范圍的陶瓷材料?。
?精度?：±0.5%~±5%?環境適應性?：可同步測量溫度（0℃~37.8℃）和濕度（10%~90%RH），以修正環境對電阻的影響?。
?壓電陶瓷檢測?：通過阻抗分析評估壓電陶瓷的電容（如30nF）和等效電阻（如14Ω）?。
?防靜電材料測試?：用于檢測陶瓷涂層、導電漿料的表面電阻率（10?~10?Ω）?。
?工業質量控制?：符合ANSI/ESD、ASTM等標準，適用于電子元件基板（如AlN/W系）的絕緣性能驗證。?
環氧樹脂體積表面電阻率測試儀操作方法
以下是環氧樹脂體積表面電阻率測試儀的標準操作流程及關鍵注意事項，結合行業規范與實測經驗整理：
?樣品處理?
確保環氧樹脂樣品表面清潔無油污，厚度均勻（建議0.5mm~5mm），邊緣無毛刺?。
若需對比溫濕度影響，需提前將樣品置于標準環境（23±2℃、50±5%RH）中平衡24小時?。
?電極選擇與處理?
使用三電極系統（主電極+保護電極+接地電極），金屬電極需用丙酮+5%同步計算兩種電阻率，兩步法清潔，非金屬電極建議用離子風槍除靜電?。
電極與樣品接觸壓力需符合標準（如ASTM D257要求0.5~1.0kg/cm2）?。
?模式選擇?
開機后通過功能鍵（如FN鍵）切換至?體積電阻率模式?（或表面電阻率模式）?。
根據預估電阻率范圍選擇量程（如10?~101?Ω），確保讀數在滿量程30%~90%區間?。
?參數配置?
電壓設置：常規測試選用100V/500V DC，高阻材料可升至1000V?。
極化時間：環氧樹脂建議設置1~3分鐘，確保電荷穩定?。
啟用環境補償功能（若儀器支持），輸入當前溫濕度值?。
?樣品安裝?
將樣品置于電極間，確保覆蓋主電極面積，避免邊緣漏電?。
合上測試盒（若為封閉式設計），屏蔽外部電磁干擾?。
?啟動測試?
按“Start"鍵開始，儀器自動施加電壓并記錄電流?。
測試時間通常為1~5分鐘，期間避免觸碰樣品或電極?。
?結果輸出?
儀器直接顯示體積電阻率（Ω·cm）和表面電阻率（Ω），需記錄穩定后的值?。
若數據波動超過±10%，需檢查電極接觸或環境干擾?。
?異常處理?
?數據異常高?：可能因樣品污染或電極氧化，需重新清潔電極?。
?數據跳變?：檢查接地是否良好，或啟用儀器屏蔽功能?。
?定期校準?
每3~6個月使用標準電阻器（精度0.01%）校準全量程，誤差超±1%需維修?。
校準需在屏蔽室進行，避免電磁干擾?。
?日常維護?
測試后及時清潔電極，存放于干燥環境?。
長期不用時斷開電源，防止電路老化?
注意事項?：
高電壓測試時需佩戴絕緣手套，防止電擊?。
測試高阻材料時建議使用屏蔽線，減少環境噪聲?
環氧樹脂體積表面電阻率測試儀是專門用于測量環氧樹脂等絕緣材料電性能的專業設備，其核心功能和技術特點如下：
?雙模式測量?
可同時測量體積電阻率（單位：Ω·cm）和表面電阻率（單位：Ω），適用于評估環氧樹脂的絕緣性能及防靜電特性?。支持高阻測量范圍（1×10?Ω~1×101?Ω），滿足從半導體到優質絕緣體的廣泛需求?。
?多標準兼容?
符合GB/T 1410-2006、ASTM D257-99等國內外標準，確保測試結果的可比性?。
?高精度設計?
采用三電極系統（主電極、保護電極、接地電極），消除表面漏電流干擾，提升體積電阻測量準確性?。
內置高穩定度直流高壓源（10V–1000V可調）和皮安表級電流檢測單元，分辨率可達0.01Ω?。
?環境適應性?
具備電磁屏蔽設計，減少工業環境中的干擾，數據波動可控制在±15%以內?。
部分型號支持電池供電，進一步降低交流電源噪聲?。
?質量控制?：用于環氧樹脂固化后的絕緣性能驗證?。
?研發測試?：分析不同溫度、濕度條件下電阻率的變化規律?。
?電極適配性?：異形樣品建議選用雙點探針電極，避免接觸誤差?。
?功能匹配?：根據實際需求選擇量程，避免為冗余功能支付額外成本
云母絕緣電阻試驗儀使用方法
云母絕緣電阻試驗儀的使用方法可分為以下步驟，結合操作要點與安全注意事項：
?斷電與放電?
確保被測設備斷電，并對電容性設備（如電纜）進行放電處理?。
?儀器檢查?
檢查測試儀外觀、電池電量及顯示屏狀態?。
空載搖測驗證儀表及導線是否正常?。
?環境要求?
保持測試環境干燥，避免潮濕影響測量精度?。
?正確接線?
接地端（E）連接設備接地或可靠接地點，高壓端（L）接被測部位?。
若需測量吸收比，需連接保護端（G）?。
?參數設置?
通過設置鍵選擇測試電壓（如500V）及測試時間（15秒/60秒/10分鐘）?。
部分儀器可設置絕緣電阻上下限閾值
?啟動測試?
長按測試鍵開始測量，儀器自動記錄15秒、60秒等時間點的絕緣電阻值，并計算吸收比（R60/R15）和極化指數（R10min/R1min）?39。
?保持穩定?
測試過程中需保持儀器水平放置，避免晃動或接觸導體部分?12。
?停止與放電?
先按停止鍵，再拆除測試線，并對大容量設備充分放電（至少1分鐘）?110。
放電完成后方可關機?8。
?數據記錄?
記錄測試時的環境溫度及濕度，以便后續分析?16。
?安全防護?：測試時嚴禁接觸高壓線，避免觸電?210。
?電壓選擇?：根據設備額定電壓匹配測試電壓，避免損壞絕緣層?211。
?定期校準?：確保儀器測量準確性
云母絕緣電阻試驗儀多久校準一次？?
云母絕緣電阻試驗儀的校準周期需結合設備類型、使用頻率及環境條件綜合確定，具體建議如下：
?常規校準周期?
一般建議每 ?1年? 校準一次，以確保測量精度符合標準要求?。
若儀器使用頻繁（如每日或每周多次使用），或處于高濕度、高污染等惡劣環境，建議縮短至 ?6個月? 校準一次?。
?特殊場景調整?
新儀器同步計算兩種電阻率，使用前應進行校準，投運后前6個月可縮短至 ?3個月? 校準一次，以排除早期制造缺陷?。
若儀器用于高壓設備（如10kV以上）或關鍵電力系統，需按行業規范（如IEC 61243-1:2023）每 ?3個月? 校準一次?。
?校準依據與方法?
校準需采用 ?標準電阻法? 或 ?比較測量法?，驗證儀器讀數與標準值的偏差?。
校準后應記錄環境溫濕度及測試數據，便于后續分析?。
校準周期需根據實際使用情況動態調整，確保誤差值最小化?。
未校準的儀器可能導致絕緣電阻測量偏差，影響設備安全評估.今天我司收到客戶寄來的材料式樣想到給大家解釋一下材料的厚度 推薦使用北京北廣精儀儀器設備有限公司生產的 BEST-380絕緣電阻測試儀
絕緣電阻測試儀本身并不直接規定能測試的最小厚度，這個極限主要取決于以下幾個關鍵因素：
總的來說，對于商業化的絕緣電阻測試儀和標準電極系統，可以可靠測試的薄膜厚度通常在1微米以上。在科研級設備和特殊電極的輔助下，可以測量低至幾十納米甚至更薄的薄膜。
下面詳細解釋限制因素和可行的厚度范圍：
限制最小可測厚度的關鍵因素
1.薄膜的擊穿強度
這是最根本的物理限制。當薄膜厚度極薄時，即使施加較低的測試電壓，也可能產生的電場強度（E=V/d），導致薄膜被電擊穿。
示例：假設一種材料的擊穿強度為100V/μm。如果要測試1μm的薄膜，安全測試電壓僅為100V。如果要測試0.1μm的薄膜，安全測試電壓僅為10V。而很多絕緣電阻測試儀的測試電壓為10V、25V或50V，這可能已經超過了超薄薄膜的擊穿閾值。
2.電極的平行度和壓力均勻性
對于超薄薄膜，任何微小的不平整、灰塵或施加的壓力不均，都會導致局部厚度變化，產生應力集中點或電場集中點，極易引起擊穿或測量誤差。
解決方案：使用真空電極，它通過負壓將薄膜均勻、無損傷地吸附在電極表面，是測試超薄樣品。
3.測試電壓
儀器的測試電壓范圍必須與薄膜的擊穿強度相匹配。測試超薄薄膜需要低電壓檔位（如10V,25V）。如果儀器電壓太高，則無法安全測試。
4.電流測量精度/本底噪聲
薄膜越薄，其絕緣電阻理論上越低（因為R∝1/d）。
儀器的測量下限（如0.01pA,1fA）決定了能否分辨出流過超薄薄膜的微小電流。如果儀器噪聲太大，會淹沒真實的測量信號。
5.環境干擾
超薄薄膜對環境極其敏感。表面污染、環境濕度、靜電干擾等都會對測量結果產生巨大影響。測試必須在屏蔽、干燥的超凈環境中進行。
不同場景下的可測厚度范圍
常規工業質檢|10μm~毫米級|使用標準三電極系統，測試電壓通常為100V,250V,500V。關注的是材料在常規厚度下的絕緣性能。|
精密薄膜研發|1μm~10μm|使用高精度靜電計/高阻計和帶保護環的平板電極或真空電極。測試電壓可能低至10V或25V，并在控溫控濕箱中進行。
前沿科學研究|<1μm，可達幾十納米|使用科研級高阻計/半導體參數分析儀，配合蒸發/濺鍍金屬電極或專用微探針臺。樣品通常制備在硅片等平整基板上，電極直接鍍在薄膜表面，消除了接觸問題。測試環境控制極為嚴格。|
如何確定您的儀器和方法的極限？
1.查詢儀器規格：查看您的絕緣電阻測試儀（或高阻計）的最小電流測量范圍和測試電壓。
2.了解材料特性：查找或測量您所用薄膜材料的擊穿場強。
3.計算安全電壓：根據擊穿場強和您想測試的厚度，計算安全測試電壓。安全電壓(V)=擊穿場強(V/m)×厚度(m)×安全系數(例如0.5~0.8)。
4.匹配電極系統：如果厚度很薄（例如<25μm），強烈建議使用真空電極或制備金屬電極，以確保均勻接觸并避免機械損傷。
結論
對于大多數應用，使用標準絕緣電阻測試儀和三電極系統，可靠測量薄膜厚度的下限大約在1微米左右。要測量更薄的薄膜（如亞微米級），則需要：
更精密的儀器（能提供低電壓并測量極微弱電流）。
更專業的電極（真空電極或蒸鍍電極）。
更嚴格的環境控制。
因此，在測試超薄薄膜前，務必評估您的材料特性、儀器能力和電極系統是否匹配。
絕緣電阻測試儀量程選取的原則
絕緣電阻測試儀量程選取的核心原則是?確保測試電壓與被測設備額定電壓匹配，同時測量范圍覆蓋被測絕緣電阻的預期值
?低壓設備（≤500V）?：選用500V或1000V測試儀?
例如：380V以下電機、照明線路等
?中高壓設備（500V-3000V）?：選用1000V或2500V測試儀?
例如：500V以上電機、變壓器繞組等
?高壓設備（≥3000V）?：選用2500V或5000V測試儀?
例如：電力電纜、特高壓設備等
電阻量程選擇原則
?低壓設備?：選擇0-200MΩ或0-500MΩ量程?
?高壓設備?：選擇0-2000MΩ或0-2500MΩ量程?
?特高壓設備?：選擇0-4000MΩ或0-10000MΩ量程
?關鍵注意事項?：
避免量程遠高于實際電阻值，以免刻度密集導致讀數誤差?
注意部分儀表起始刻度為1MΩ或2MΩ，不適用于潮濕環境下的低阻值測量?
優先使被測電阻值落在儀表刻度線兩個小黑點之間的準確測量區域?
?調零操作?：開機后先觀察電流是否歸零，未歸零時通過旋鈕調至接近零位，再連接測試線?。
?電極維護?：清潔電極表面，避免油污或氧化層影響接觸，確保壓力均勻?。
?環境控制?：測試環境建議溫度23±2℃、濕度40%-50%，遠離強電磁干擾源?。
?試樣放置?：
體積電阻測試時，需在上下電極間放置試樣，禁止直接接觸電極?。
表面電阻測試需將試樣平整放置，避免褶皺或凹凸。
?電壓與量程選擇?：
逐步升壓，避免電壓過高損壞樣品或儀器?。
從低檔位開始測量，每檔停留1-2秒觀察顯示值，避免過量程?。
?檔位轉換?：切換體積/表面電阻模式時，必須關閉電源，防止電壓沖擊損壞主機?。
?接地與放電?：確保儀器接地良好，測試后對樣品和儀器充分放電?。
?復位操作?：測試結束將量程調至“104"檔并關閉電源，保護電路?。
固體絕緣材料測試需符合GB/T 1410-2006標準，包括樣品制備、試驗條件及結果分析?
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化工機械設備網